Фрезерная машинка — один из наиболее совершенных и универсальных электроинструментов, которыми пользуются умельцы. С её помощью на обрабатываемых заготовках можно выбрать декоративные канавки, фальцы, пазы под плоские скруглить кромки и прочее. Особенно же полно возможности машинки раскрываются при установке её на фрезерном столе, оснащённом различными зажимными устройствами и упорами, которые обеспечивают точное движение заготовки относительно режущего инструмента.

Мобильным фрезерный столПредлагаем описание устройства одного из вариантов фрезерного стола, который домашний мастер может изготовить собственными силами.

Фрезерную машинку обычно устанавливают на верстаке на специальной пластине, именуемой крепёжной. В данном случае речь идет о крепёжной пластине, на которой можно закрепить практически любую фрезерную машинку независимо от формы и размеров её основания. Если ваша фрезерная машинка не укомплектована такой крепёжной пластиной, то последнюю легко изготовить самому из листового алюминия толщиной 3-4 мм.

Точную подачу заготовки относительно фрезы обеспечивает регулируемый упор. Фрезерная машинка, установленная на этом столе благодаря поперечному упору, перемещаемому по пазу, который выбран в крышке стола, способна выполнять и специальные рабочие операции. Например, нарезание шипов как на продольных кромках, так и на торцах соединяемых под прямым углом продольных и поперечных брусков.

Мобильным фрезерный столФрезерная плита в виде сектора позволяет использовать фрезерную машинку и в горизонтальном положении. В этом случае возможна обработка высоких узких заготовок, например, нарезка на них гребня.

Секторная фрезерная плита позволяет также формировать и прорезные шипы. При этом глубина фрезерования настраивается как обычно — с помощью направляющей колонки фрезерной машинки, а высота фрезерования — отводом вверх или в сторону секторной плиты.Соединения на фрезерном упоре выполняют на 20-мм плоских шкантах. При выборке пазов под плоские шканты постоянно пользуются упором.

УСТАНОВКА КРЕПЁЖНОЙ ПЛАСТИНЫ

Крепёжную пластину врезают в крышку стола заподлицо с поверхностью. Чтобы углубление под крепёжную пластину выбрать как можно точнее, сначала из фанеры с помощью фрезерной машинки и упорной линейки изготовляют шаблон.

Фрезерные машинки оснащены, как правило, 17-мм копировальной втулкой. С учётом этого длину сторон выреза шаблона для крепёжной пластины размерами 186×186 мм можно определить так: 17 мм (втулка) — 10 мм (фреза) = 7 мм; 186 мм + 7 мм = 193 мм. Таким образом, длина сторон выреза шаблона составляет 193 мм. В данном случае, используя фрезы Ø5 и 6 мм, делают вырез размерами 194×194 мм.

Чтобы не задеть строгальный стол при фрезеровании шаблона, под заготовку подкладывают два бруска. Для выборки углубления фрезерную машинку настраивают на глубину 4 мм (потом, когда углубление будет выбрано, на его дно наклеивают клейкую ленту так, чтобы вставляемая в него крепёжная пластина толщиной 3,4 мм совместилась заподлицо с поверхностью фрезерного стола). Крепёжную пластину фиксируют болтами с потайной головкой с подкладными шайбами и гайками, которые законтривают второй гайкой.

Пазы под болты для регулируемого упора фрезеруют следующим образом. Сначала на тыльной стороне крышки стола с помощью фрезы Ø10 мм в несколько проходов выбирают паз шириной 28 мм и глубиной 6 мм для головки болта. Затем крышку переворачивают и таким же способом выбирают паз шириной 10 мм для шейки болта.

Крайние опоры 4 (см. рис.) крепят на клее. Их обработку на скос выполняют лишь после отверждения клея, чтобы при приклеивании можно было лучше прижимать упор. Средние опоры 5 крепят шурупами, чтобы при необходимости их можно было заменить на новые.

УПОРНЫЕ КОЛОДКИ И ВОРОНКА ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ

Один из торцов упорных колодок с помощью дисковой пилы запиливают под углом 45°. Затем в них сверлят отверстия, закрепив электродрель на сверлильной стойке (чтобы отверстия получились строго вертикальными). Крышку для воронки изготовляют из оргстекла толщиной 5 мм или из фанеры толщиной 10 мм.

При выборе фрезой пазов под плоские шканты в деталях корпуса тумбы следует обратить внимание на то, чтобы закреплённая в качестве упора плита находилась под прямым углом к строгальному столу. При глубине тумбы 535 мм каждое из соединений выполняют на трёх плоских шкантах. В стенках тумбы сверлят глухие отверстия под полкодержатели, пользуясь сверлом с ограничителем глубины сверения (например, с намотанной на него клейкой лентой).

Раскроив секторную фрезерную плиту, на циркульном устройстве фрезерной машинки сверлят отверстие Ø10 мм для крепления плиты к задней стенке тумбы. Крепление секторной фрезерной плиты осуществляют болтом с подкладной шайбой и барашковой гайкой. Теперь сквозь выбранную по радиусу прорезь можно обозначить на задней стенке тумбы отверстие и просверлить его для установочного винта секторной фрезерной плиты

По материалам журнала «Делаем сами»