Хочу дать несколько рекомендаций по использованию монтажной пены из достаточно богатого личного опыта:
— Чем лучше взболтать флакон, тем полнее он используется.
— Смачиваемость поверхности, зачастую пропускаемая «мимо ушей», позволяет добиться максимальной прилипаемости пены (что особенно актуально при работе с запыленными поверхностями — при ремонте этого не избежать).
— Количество первоначально выдавливаемой пены из баллона должно составлять 1/3, но не более 1/2 от объема заполняемых полостей, иначе количество отходов вас удручит.
— Чем выше температура окружающего воздуха, тем лучше (естественно, до разумных пределов). Коэффициент вспенивания напрямую зависит от температуры.
— Аккуратно обращайтесь при работе с пеной, защищайте от брызг ворсистые (ковры, дорожки и т. п.) и матерчатые поверхности. Лучшая защита — покрытие из полиэтилена или выкидываемые после ремонта в мусор материалы.
При попадании пены на ворс или в волосы главное — не суетиться и ни в коем случае не пытаться ее сразу же вытирать, иначе рискуете получить большое пятно склеенного ворса или лишиться большой пряди волос. В этом случае можно порекомендовать два варианта уменьшения вреда, принесенного брызгами пены. Первый — взять два листа плотной бумаги и «срезать» каплю. Второй — дождаться «схватывания» пены и убрать образовавшийся пенный шарик.
Особое внимание хочется уделить защите рук. Работая голыми руками, вы получите не сравненное ни с чем ощущение в ближайшие двое суток при «отдирании» застывшей пены вместе с кожей. Поэтому перчатки полиэтиленовые или медицинские обязательны.
— Смиритесь с тем, что флакон даст вам пену в первый и чаще всего в последний раз. Так, по крайней мере, «поступают» три из пяти флаконов.
Начатые и оставленные на потом емкости в будущем только прощально плюются. Из них выходит газ, и при сохраненном содержимом баллоны уже неработоспособны. Отсюда вывод: накопите необходимые объемы работ, чтобы потратить содержимое флакона в течение одного дня без остатка.
Однако, если вам все же не удалось использовать пену полностью, флакон со временем «испустил дух» (газ), не торопитесь к мусорному ведру. Ведь негоже нашему смекалистому человеку выбрасывать такое добро, а прочтите следующие советы, которые редакция журнала вряд ли одобрит (что верно, то верно. — Прим. редакции):
а) Убедитесь в полном отсутствии газа, сдавите флакон рукой.
б) Оставшаяся в баллоне жидкость должна булькать при встряхивании — это надо проверить.
в) Положите баллон так, чтобы дать впоследствии стечь жидкости.
г) Возьмите шило и проткните флакон так, чтобы дырка не смотрела на вас, иначе последствия непредсказуемы.
д) Выпустите оставшийся газ, после чего можно работать с оставшейся жидкостью. Решить ее судьбу необходимо заранее, так как время у вас ограничено — через 20 минут она застынет.
Могу предложить использовать ее в качестве мелкопористой плотной пены (жидкость без газа способна вспениваться, увеличиваясь в объеме в 2-3 раза) для утепления водопроводных труб в огороде, бочек, других емкостей, шумо- и теплоизоляции кузовов и днищ автомобилей. Полиуре-тановая пена достаточно гидрофобна, эластична, плохо горит и т. д.
Аругой вариант: используйте ее как клей -благодаря уникальной адгезии (прилипаемости) клей получается достаточно универсальный, способен конкурировать даже с «жидкими гвоздями». Так, например, лист фанеры, приклеенный с помощью остатков монтажной пены к бетонной стене, оторвать весьма проблематично.
Рекомендации в этом случае следующие. Нанесите жидкость на одну поверхность и прижмите ее к другой на 2-3 сек., после чего оторвите. Сформировавшиеся пузырьки пены при этом лопаются. Эту операцию повторяйте до тех пор, пока не появятся «нити» клея, после чего вам необходимо только сжать и зафиксировать склеиваемые поверхности на 5-6 часов. Сразу оговорюсь: возможно небольшое вспучивание клеевого шва при недостаточной фиксации.
Эти советы, конечно, не от хорошей жизни. Лучше найти достойное применение монтажной пене изначально, а не после того, как она становится неликвидной. Я, например, использовал ее для фиксации внутренних перегородок при перепланировке квартиры. Преамбула здесь такая.
По данным фирмы ТИГИ-Knauf, выпускающей хорошие комплекты гипсокартонных перегородок, более 50% звуковой проницаемости обусловлены так называемыми «звуковыми мостиками» по контуру стены и менее 50% — как следствие мембранного эффекта самой перегородки (зависит от наполнителя, передающего низкочастотную составляющую звукового спектра).
Проблему «звуковых мостиков» фирма предлагает решать с помощью специальной резиновой ленты. Но, увы! При наших-то «дивно ровных» полах и потолках это не всегда приемлемо. Поэтому монтажная пена здесь просто панацея, так как не зависит от ширины заделываемой щели.
В моем случае я воспользовался технологией жесткой фиксации перегородок с помощью деревянных клиньев, а затем легким движением баллона монтажной пены… Короче, через 24 часа я сидел и мило радовался крепости своей конструкции и тишиной.
КОММЕНТАРИЙ СПЕЦИАЛИСТА: силиконовый герметик — это, конечно, выход. Но я не сторонник подобных материалов хотя бы потому, что силикон — токсичный материал и в момент затвердевания имеет сильный запах, что, согласитесь, в условиях жилого помещения имеет значение.
К тому же нет никакой гарантии, что вы качественно уплотните верхнюю часть рамы — при нанесении толстого слоя герметик может потечь и перепачкать все вокруг. И, наконец, самое главное — силиконовый герметик не самый дешевый материал для такого рода работ…
Существует много способов уплотнения старых оконных рам, но хотелось бы остановиться на традиционном — при помощи уплотнительных прокладок. Могу предложить несколько вариантов:
— прокладки из пористой резины зарубежного производства. Хорошо справляются со своей задачей;
— поролон. Весьма распространенный уплотнитель, недорогой. Но его не рекомендуют использовать при внешнем уплотнении, поскольку материал имеет сильно пористую структуру, хорошо впитывающую влагу и пыль (прослужит не более 2 лет);
— уплотнительные прокладки из пенополиэти-лена (изолона) отечественного производства. Ни в чем не уступают зарубежным резиновым прокладкам, но имеют более выгодное соотношение «цена/качество».
Ассортимент уплотнительных профилей (выпускается заводом «ОПЫТ» уже более 10 лет) позволяет «загерметизировать» рамы с любыми зазорами и минимальными финансовыми и временными затратами.
