Трубогиб своими руками для профильной трубы (39 фото изготовления)

Подробный фото отчёт по изготовлению станка трубогиба для профильных труб.

Доброго времени суток всем любителям самоделок! Представляю вашему вниманию самодельный трубогиб для профильных труб, который можно сделать своими руками из металлолома.

Приспособление весьма полезное в хозяйстве, хоть и редко используемое. К примеру, в начале дачного сезона, согнуть дуги для теплички или жена попросила сваять арочку для вьющихся растений, ну или вдруг вы решили смастерить навес, козырёк или обновить крышу в беседке, вот тут-то трубогиб и пригодится, а там только успевай трубы закупать.

Конструкция станка проста в изготовлении, если идея заинтересовала, милости прошу, читаем, смотрим (видео, как обычно внизу) и берем на заметку.

Содержание статьи

Материалы для изготовления станка:

* металлический уголок с полкой 60-70 мм,
* листовой металл толщиной от 6 до 12 мм,
* круглая металлическая туба и подшипники (для роликов, всё относительно),
* круглая металлическая труба небольшого диаметра под ось прижимного ролика,
* ось прижимного ролика (металлический пруток диаметром примерно 20 мм),
* винт для прижимного ролика (можно использовать от автомобильного винтового домкрата),
* болты,
* металлическая пластина шириной 40-50 мм (для ребер жёсткости),
* краска по металлу.

Понадобятся инструменты:

* сварочный аппарат,
* болгарка,
* сверлильный станок,
* коронка по металлу,
* ступенчатое сверло,
* струбцина,
* магнитный угольник,
* тиски,
* разметочный инструмент (угольник, маркер и рулетка).

Процесс изготовления станка

Для изготовления основания станка, понадобится два вот таких уголка.

На уголках автор ставит метки, по ним на сверлильном станке сверлит отверстия. Центральное увеличивает ступенчатым сверлом до нужного диаметра (это отверстие под ось прижимного ролика). Затем от него ставит две параллельные линии маркером и вырезает лишнее, поочередно зажав уголки в тисках

Вырезаем пазы из центрального отверстия.

Далее собрал из обрезков труб и подшипников два опорных ролика нужной ширины (примерно 10-12 см).

Далее показано изготовление центрального вала (прижимной ролик).

Автор берет ось подвижного ролика и нанизывает на неё трубку почти на всю длину (торчат только участи с резьбой). Затем берет короткий отрезок трубы, но уже большего диаметра и насаживает его на трубку, затем берет ещё одну втулку ещё большего диаметра и насаживает на предыдущую втулку. Всё это проделывается с одной стороны. Затем проваривается, как показано на фото.

С другой стороны, установил подшипник и приварил болт. Обратите внимание, подшипник с дополнительной обоймой (кольцо из трубы с подходящим внутренним диаметром).

изготавливает ещё один такой подшипник, как в предыдущем шаге и напрессовывает его на ось со стороны резьбы вплотную к втулке. Затем готовый узел (это уже почти готовый прижимной ролик) примеряет к основанию – устанавливает в пазы.

Прижимной ролик готов, теперь изготовим прижимной механизм для для ролика.

К основанию станка, привариваем две пластины с пазами.

Механизм поднятия-опускания прижимного валика сделан из винтового домкрата.

Привариваем дополнительные распорки для жёсткости конструкции.

Это уже заключительный этап. Здесь автор красит готовый трубогиб. Устанавливает винт, ручку, опорные ролики фиксирует на болты и приступает к испытаниям. Как видим, всё крутится, всё работает. В качестве образца, сгибает профильную трубу сечением 40х20 мм.

трубогиб чертежи