Металл является одним из наиболее распространенных материалов, который применяется в различных сферах производства. Для изготовления необходимых элементов металл может обрабатываться различными методами: резки, гибки и пр. Благодаря широкому распространению новых технологий сегодня стал доступен такой метод, как лазерная резка и гибка, который отличается от традиционных методов обработки рядом преимуществ. К этой технологии обработки прибегают для производства автоматов, используя лазеры повышенной мощности.

Метод лазерной резки отличается тем, что при его использовании исключаются механические деформации обрабатываемого металла, обеспечивается более высокая точность и скорость проведения работ, а также минимизируются механические повреждения материала. При помощи лазерных установок можно создавать заготовки и элементы различных форм, не только объемные, но и плоские.

Преимущества

Поскольку технология лазерной обработки металла обладает множеством достоинств, она смогла стать одним из наиболее перспективных методов. При этом он сегодня достаточно активно используется в производстве. Лазерные установки используются на многих предприятиях вне зависимости от их масштаба деятельности. Наиболее простое применение эти приборы получили при резке листовых металлов. В этом деле лазеры доказывают высокую эффективность, так как минимизируют отходы исходного материала, а также зону действия луча лазера.

Из других плюсов, которыми обладает метод лазерной обработки, следует выделить высокий уровень точности, обеспечиваемый при работе с металлом с широким диапазоном толщины. Обычно приборы, в которых используется лазер, применяются в отношении материалов, имеющих толщину до 20 мм. За последние годы лазерные станки успели достаточно подешеветь, поэтому сегодня их могут купить гораздо больше предприятий.

Особенности технологии лазерной резки

Оборудование для лазерной обработки металла предусматривает определенные настройки. К примеру, можно задать глубину проникновения луча лазера и выбрать необходимую мощность. Такая многофункциональность позволяет использовать станки для решения разнообразных задач, поэтому они получили распространение не только в работах по резке материала, но и гравировке. Эти станки могут быть использованы еще на этапе производства изделий: после прохождения основного технологического этапа при помощи лазерного станка выполняется маркировка, занимающая минимум времени.

Лазерные станки могут применяться не только в качестве инструмента для изготовления изделий точных размеров. Они также могут быть задействованы для художественной резки. Последний вариант интересен тем, что позволяет с помощью этого оборудования воплотить любые дизайнерские замыслы. Помимо этого лазерные станки могут с успехом решать задачи по выполнению фигурной резки металла.