Обычные шурупы, которые вы использовали до сих пор, уже перестали быть единственным средством механического крепления. Непрекращающаяся эволюция инструментов и материалов привела к появлению новых разновидностей крепежа. Широкое применение дерева твердых пород, появление композитных материалов и новых технологий защиты древесины также оказали свое влияние.

Например, плотность древесно-полимерных материалов приводит к появлению трещин, вздутий (когда материал как бы выдавливается вокруг головок крепежа) и ослаблению крепления (когда резьбовая часть шурупа выдергивается из отверстия), если монтажные отверстия в деталях не были раззенкованы.
Новые ACQ-антисептики, менее опасные для окружающей среды и здоровья человека по сравнению со старыми ССА-антисептиками, часто становятся причиной усиления коррозии стального крепежа. Многие эксперты рекомендуют для крепления антисептированных под давлением ACQ-досок применять только нержавеющую сталь или горячеоцинкованный крепеж, хотя можно использовать и другие типы покрытий. Производители крепежа сами устанавливают стандарты на свою продукцию и определяют ее совместимость с ACQ-антисептиками.

Наконец, для ухода за древесиной на открытом воздухе мы применяем различные химические вещества. Для освежения поверхности и удаления плесени используются отбеливатели и моющие средства. Чтобы растопить наледь на ступенях и настилах, сделав их нескользкими, многие применяют соль. И хотя эти средства помогают сохранять красивый вид деревянных конструкций и делают хождение по ним безопасным, они в большинстве случаев разрушают защитное покрытие на стальных шурупах. Если используются шурупы, для более эффективной работы с ними полезно иметь ударно-импульсный шуруповерт.

Такие разные шурупы

Внимательно рассмотрите шурупы, и вам откроется целый мир хитроумных инженерных решений, применяемых для изготовления крепежных деталей Чем больше вы будете знать, тем проще и быстрее сумеете выбрать правильный крепеж.

Материал. Крепеж для наружного применения делается из различных сортов нержавеющей или закаленной углеродистой стали. Нержавеющий крепеж менее распространен. Другие же крепежные элементы имеют защитные покрытия из нанесенного гальваническим способом цинка или специальных полимеров для окрашивания и уменьшения трения. Или их опускают в расплавленный цинк для получения более толстого защитного слоя, хорошо противостоящего коррозии. Однако имейте в виду, что шурупы с желтым цинковым и черным фосфатным покрытием (которые здесь не показаны) непригодны для наружного применения.

Размер головки. Широкие головки делают крепеж более заметным, а для зенковзния отверстий требуется больше времени и усилий.
Кроме того, увеличивается риск появления трещин в древесине. Несколько видов шурупов для наружной отделки (например, GRK) имеют уменьшенные головки, как у отделочных (финишных) гвоздей такого же диаметра, что делает их менее заметными.

Резцы для зенкования. Несколько видов шурупов для наружного применения не требуют предварительного зенкования отверстий, поскольку их головки на нижней стороне имеют специальные резцы, высверливающие коническое углубление в древесине при установке шурупа. Оценить эффективность действия таких резцов можно по их количеству и величине выступа. Например, шурупы Titan Splitstop снабжены агрессивными резцами, позволяющими утопить головку в древесине и избежать появления трещин.

Различия в резьбе. Общее правило: чем крупнее шаг резьбы и меньше ее витков вдоль стержня, тем быстрее можно ввернуть шуруп. Тем не менее для установки некоторых разновидностей шурупов требуется больший крутящий момент, что увеличивает нагрузку на инструмент и требует дополнительных усилий от оператора, а также повышает вероятность срыва шлица или поломки самого шурупа. Например, шурупы WeatherMax между витками основной резьбы имеют вторичную резьбу, уменьшающую усилие и позволяющую обойтись без предварительного сверления отверстий, особенно в мягкой древесине.

Форма шлица. Шурупы для наружного применения могут иметь шлицы различных стандартов: квадратный (Robertson), комбинированный, звездочка (Тогх) или крестообразный (Phillips). Наименее подвержены срыву шлицы в форме квадрата и звездочки. На удобство работы с крепежом влияет не только форма шлица, но и его глубина. Чем глубже шлиц, тем лучше удерживается в нем рабочий кончик биты-отвертки.

Диаметр стержня. От него зависит прочность шурупа на срез, а также способность удерживаться в древесине. Чем больше диаметр, тем более агрессивными могут быть витки резьбы. При выборе рекомендуем придерживаться следующего правила: для нагруженных деревянных конструкций, например настилов и лестниц, используйте шурупы диаметром 5 мм, а для более легких изделий типа садовой мебели можно взять шурупы диаметром 4 и 4,5 мм.

Режущий кончик-сверло. Ищите шурупы с режущим кончиком (саморезы). Они легко вворачиваются даже в твердую древесину без предварительного сверления и хорошо удерживаются в ней.

Форма витков резьбы. Резьба на шурупах также быстро эволюционирует. Шурупы для композитных материалов обычно имеют разнонаправленную резьбу, препятствующую ослаблению крепления в менее плотных материалах (например, в лагах из мягкой древесины). Шурупы Spax для композитов имеют витки резьбы с зубчатым краем для улучшения режущих свойств и снижения усилия при вворачивании. С этой же целью на витках резьбы шурупов WeathetMAXимеются W-образные насечки.

Коррозионная стойкость. Если вы живете на морском побережье, вам потребуется крепеж, устойчивый к коррозии под действием соленой воды. Большинство специалистов рекомендуют использовать горячеоцинкованные или нержавеющие шурупы.

Средства против появления трещин. Сверление направляющих отверстий и их зенкование, несомненно, являются лучшим способом предупреждения трещин в материале, особенно вблизи торцов и кромок. Но этот способ отнимает много времени. Частично решить проблему помогают режущие выступы на нижней стороне головки, но существуют и другие технические решения этой задачи.
Кроме упоминавшихся ранее острых выступов-резцов на головке, шурупы Titan имеют продольное рифление над резьбовой частью стержня, которое расширяет отверстие в древесине для гладкой части стержня. Если вместо шурупов вы используете гвозди, выбирайте такие, на стержне которых имеется кольцевое рифление (ершеные). Тупые кончики таких гвоздей также уменьшают риск раскалывания древесины.

По материалам журнала «Wood-Мастер»